Blog - Термолазер

Уважаемые партнеры!
Приглашаем посетить нашу экспозицию совместно в рамках IV Владимирского инвестиционного конгресса

с 7 по 8 декабря в Владимирской области, г. Суздаль, ул. Коровники 45, ГТК «Суздаль»

Ссылка «IV Владимирский Инвестиционный Конгресс»

Центральные темы Конгресса – устойчивое развитие и ответственное ведение бизнеса, инвестиции в развитие, новые стратегии экономического роста, вызовы и возможности регионального экспорта в текущих экономических реалиях, развитие туризма.

На стенде Вы познакомитесь с линейкой выпускаемого нами оборудования и передовыми лазерными технологиями повышения ресурса работы деталей и механизмов (закалка, наплавка, нанесение покрытий). Будем рады видеть Вас в числе наших гостей!

В компанию «ТермоЛазер» запрос от ПАО «НЛМК» о возможности увеличения срока службы деталей «планка» Стана 2000, одного из самых эффективных агрегатов горячей прокатки в России.

Термообработка деталей «планка» вызывает сложности из-за коробления детали при тепловом воздействии, особенно при малой толщине. Специалисты ООО «ТермоЛазер» предложили способ односторонней лазерной закалки широким лучом стальной плиты размерами 820 ×800×65 мм до твердости поверхности одной стороны от 52 до 55 HRС. Основное требование заказчика (ПАО «НЛМК») заключалось в обеспечении допустимых отклонений формы не более ±0,5 мм. Был разработан алгоритм проведения технологического процесса закалки одной поверхности детали на комплексной установке ЛК-5В.

Закалка проводилась на комплексной установке ЛК-5В — служащей для термического упрочнения поверхности заготовок и деталей больших габаритов и сложной формы.

В результате остаточная деформация составила 0,42 мм, что не превышает допустимую величину 1 мм, а твердость закаленной поверхности составила от 52 до 54 HRС. После лазерной обработки детали «планка» прослужили в несколько раз дольше.

Результат обработки

Итог работы: Заказчик приобрел комплексную установку ЛК- 5В с целью обработки деталей «планка», однако, комплексная установка предназначена для термоупрочнения поверхностей разных заготовок и деталей разных размеров и форм, в том числе сложных.
Конструкторы и технологи компании «ТермоЛазер» подобрали, в рамках сервисного обслуживания, оптимальные алгоритмы упрочнения для разных видов деталей и, на сегодняшний день, комплекс ЛК- 5В внедрен в промышленный цикл обработки более 2500 видов деталей.

Уважаемые партнеры!
Приглашаем посетить нашу экспозицию совместно с лазерным центром ООО «УРАЛТЕРМОЛАЗЕР»  в рамках Выставки «Техноэкспо. Металлургия. Машиностроение»

с 23 по 24 ноября в ЛА «Трактор», ул. 250-летия Челябинска, 38.

Ссылка «Техноэкспо. Металлургия. Машиностроение»

Это масштабное мероприятие для бизнеса и власти в новых реалиях, которое позволит простимулировать деловую активность, нацелит бизнес на модернизацию, инновации, принятие нестандартных решений по развитию новых направлений и программ. Машиностроение и металлургия являются стратегическими отраслями не только для нашего региона, но и всей страны. Именно данное направление играет важную роль в развитии импортозамещения, обеспечении технологической независимости и обороноспособности нашей страны.

На стенде Вы познакомитесь с линейкой выпускаемого нами оборудования и передовыми лазерными технологиями повышения ресурса работы деталей и механизмов (закалка, наплавка, нанесение покрытий). Будем рады видеть Вас в числе наших гостей!

Компания «ТермоЛазер» приняла участие в форум-выставке «AMTEXPO», заказчиком которой являлось Министерство промышленности и торговли Российской Федерации.

Форум-выставка была посвящена определению вектора развития наиболее высокотехнологичных отраслей промышленности, в которых применение новых материалов и технологий играют ключевую роль.

Компания «ТермоЛазер» представила роботизированный комплекс «МЭЛ» с внедренной в состав комплекса технологией диодной накачки, разработанной собственным отделом НИОКР.

Демонстрация роботизированного комплекса «МЭЛ», способного значительно улучшить технические характеристики деталей и компонентов, подверженных повышенному износу методом лазерной закалки, наплавки и нанесения легирующих покрытий, привлекла внимание крупных промышленных компаний России и Ирана.

Компания «ТермоЛазер» готова к новым технологическим вызовам и обеспечению качественных услуг по термообработке.

Приглашаем Партнеров и Заказчиков в наши инжиниринговые центры для демонстрации услуг, оборудования и производственных мощностей.

Термоупрочнение пуансон-иглы

Компания «ТермоЛазер» взяла в работу пуансон-иглу с исходным показателем твердости 35-40 HRC, материал 9ХС, используемую для крепления обшивки.

Задача: обеспечить твердость до уровня 60-62 HRC с глубиной закалки 0.3-0.5 мм

Технологами компании был разработан оптимальный режим обработки в потоке аргона, подобрана скорость закалки с целью предотвращения образования трещин и деформации.

Результат

Лазерная обработка провелась без оплавления и изменения геометрии детали. Твердость после обработки составила 60-62 HRC. Измерения HRC проводились на ультразвуковом аппарате «МЕТ-УД».

Уважаемые партнеры!
Приглашаем посетить нашу экспозицию в рамках Форума-выставки AMTEXPO «Новые материалы и технологии», которая будет проходить

с 15 по 17 ноября в технологическом кластере «Ломоносов» г. Москва, Раменский бульвар, 1.

Ссылка AMTEXPO «Новые материалы и технологии»

Вы познакомитесь с линейкой выпускаемого нами оборудования и передовыми лазерными технологиями повышения ресурса работы деталей и механизмов (закалка, наплавка, нанесение покрытий). На стенде впервые будут представлены лазерные источники с диодной накачкой собственного производства и роботизированная установка на их основе. Будем рады видеть Вас в числе наших гостей!

Открытие инжинирингового центра компании «ТермоЛазер» в Челябинске

26.10.2023 г. в городе Челябинске состоялось торжественное открытие лазерного центра ООО «УралТермоЛазер». Этот инжиниринговый центр станет центром развития и внедрение технологии лазерной поверхностной обработки в производственные циклы предприятий Региона.

Открытие лазерного центра поддержали Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Правительство региона, Торгово-промышленная палата и опорные ВУЗы.

Центр готов обеспечить ведущие отрасли промышленности инновационными технологиями, позволяющими оказывать услуги по лазерной обработке деталей, а также инжиниринговые услуги по внедрению технологического процесса в производственные циклы. Проект реализован в стратегическом партнерстве между ООО «ТермоЛазер» и ООО «УралТермоЛазер».

На открытие «УралТермоЛазер» прибыли представители ведущих предприятий Урала, в их числе: генеральный директор ООО «УралТермоЛазер» — Вострецов Владимир Иванович, начальник отдела развития современных средств производства департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России — Бегов Нариман Арамисович, 1-ый заместитель генерального директора ООО «ТермоЛазер» — Набиуллин Марат Идрисович, коммерческий директор ООО «ТермоЛазер» — Дятлов Владимир Юрьевич, исполнительный директор АО «КОНАР» — Тарас Михайлович Крокос, представители «ЮУрГУ», ПАО «ЧКПЗ», АО «ЧТПЗ» , Южно-Уральский Государственный Университет, лаборатория механики, лазерных процессов и цифровых производительных технологий, ООО ПО «УралТехноИмпэкс», ООО ПКФ «РусБурКом», ООО ПКФ «РусБурКом», ООО «СИНТЕЗ», ООО «ЮЗРК ГРУПП», ООО «Дельта ВТ», ООО «Уральские локомотивы», ООО «КПФ БУК», ООО НПФ «Тимурнефтегаз», ООО «Биомеханика» Южно-Уральский государственный университет(НИУ), ООО «ЧТЗ — УРАЛТРАК», ООО НПП «Сварка-74», ООО ПКФ «Политранс», ООО «СТДМ», АО «РусНИТИ», АО «Трубодеталь», АО «ЮГК» Палст, ООО «БТОМО», EMAG ЭМАГ, ООО «Фирма «Радиус-Сервис», АО «ЮАИЗ» и другие заказчики и партнеры.

На открытии Омского ЦЛТ состоялись демонстрация возможностей лазерного технологического комплекса ЛК-5В и научно-технический семинар для заказчиков и партнеров центра.

По итогу научно-практической конференции, приуроченной к открытию регионального лазерного центра, гости единогласно подтвердили, что деятельность инжинирингового центра придаст ускорение новым масштабным научным и технологическим проектам в регионе, а также послужит обмену знаниями и взаимовыгодному сотрудничеству с промышленными компаниями города.

СМИ о нас:

74RU Челябинск
РОССИЯ 1 Южный Урал

Специалистам компании «ТермоЛазер» пришел запрос на лазерное упрочнение промышленной детали «ролик» с целью увеличения твердости рабочих участков до 58-63 HRC.

Исходные данные детали: материал — сталь ШХ 15, исходная твердость 20-24 HRC.

Технологами компании и сотрудниками отдела НИОКР была исследована поверхность детали на физико- механические и трибологические характеристики и влияния лазерного воздействия.

Для проведения лазерного воздействия использовался собственный автоматизированный лазерный комплекс ЛК-5 В. Лазерная модификация проводилась на различных режимах лазерной обработки по индивидуально разработанным программам и траекториям. Варьировались мощность лазерного излучения, скорость перемещения лазерного луча относительно обрабатываемой поверхности и фокусное расстояние.

После лазерной модификации детали, параметр твердости составил 60-64 HRC, что обеспечило увеличение износостойкости контактирующей поверхности детали в 1,5 раза.

В компанию «ТермоЛазер» поступил запрос на лазерное упрочнение крупногабаритной
детали венца зубчатого колеса с исходным показателем твердости 34-38 HRC до требуемого уровня
54-60 HRC.

Технологами компании были проведены исследования по применению оптимальных
методик закалки углеродистых, низколегированных материалов, входящих в состав детали с целью
исключения цементации.

Благодаря отраслевому опыту специалистов компании, были подобраны оптимальные
режимы лазерной закалки на разных участках профиля с целью повышения твердости и соблюдения
норматива шероховатости поверхности, что обеспечило требуемую степень закалки детали венца
зубчатого колеса до твердости 54-58 HRC.
Подтвержденный срок службы в 2 раза превысил показатель необработанных деталей.

25 августа 2023 представители ООО «Термолазер» приняли участие в выставке резидентов технопарка «Идея» в Казани.

Раис Республики Татарстан Рустам Минниханов и сопровождающие его лица ознакомились с возможностями мобильного технологического лазерного комплекса для закалки и наплавки МЭЛ-3.0 и выразили уверенности в важности применения данного оборудования на производственных предприятиях Республики Татарстан.