Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Лазерная наплавка металла
Операция наплавка металла лазерной наплавки представляет собой процесс нанесения на поверхность изделий слоя металла и их соединения между собой за счет сплавления. Она позволяет полностью восстанавливать геометрию стальных изделий, имеющих износ или повреждения, а также придавать им полезные свойства, нехарактерные для исходного материала: высокую твердость, жаропрочность, стойкость к едким химическим соединениям, и т. д.
Восстанавливаем изношенные детали и поставляем промышленные установки для лазерной наплавки — на оборудовании собственного производства, с гарантией 12 месяцев.
Принимаем единичные детали и серийные партии. Выезжаем на производство с мобильным комплексом.
Лазерная наплавка поверхности металла — это точечное наплавление металла на изношенные участки детали лазерным лучом с одновременным сплавлением присадочного материала с основой. В отличие от дуговой сварки металла, лазерная сварка и наплавка дают минимальную зону термического влияния и не требуют повторной термообработки. Метод одинаково эффективен для упрочнения новых деталей и восстановления изношенных поверхностей с возвратом исходной геометрии.
Что вы получите
Сдаёте деталь на восстановление:
- Возврат исходной геометрии — валов, матриц, штампов, буровых компонентов, деталей сельхозтехники
- Твёрдость наплавленного слоя до 70 HRc — выше, чем у большинства исходных материалов
- Деталь готова к эксплуатации без повторной термообработки и финишной шлифовки
- Минимальная зона термического влияния — закалка основного металла сохраняется
Ищете оборудование для лазерной наплавки:
- Стационарные и роботизированные лазерные комплексы под ваши задачи
- Разработка под ТЗ, поставка, монтаж, обучение персонала
- Сервисное сопровождение и модернизация ранее купленных установок
Где применяется лазерная наплавка металла
| Отрасль | Типичные детали |
|---|---|
| Машиностроение | Валы, шестерни, направляющие станков |
| Нефтегаз | Буровые долота, корпуса насосов, штоки |
| Сельское хозяйство | Лемеха, диски, ножи почвообрабатывающей техники |
| Металлургия | Штампы, матрицы, прокатные валки |
| Энергетика | Лопатки турбин, седла клапанов |
Заказать услугу
Основные возможности и сферы применения
Поскольку услуги наплавки металла при помощи лазерного оборудования отличаются доступной ценой (в сравнении с другими способами ремонта) и возможностью получить изделие с характеристиками, превосходящими исходные, технология лазерной наплавки используется для восстановления сельскохозяйственных машин, ремонта бурового оборудования, исправления изношенной геометрии матриц и штампов, корректировки формы валов станков и промышленных установок, а также для решения многих других задач.
Примеры работ и видео
Часто задаваемые вопросы
Что такое лазерная наплавка и как она работает?
Лазерная наплавка металла — процесс наплавления металла на поверхность детали с помощью сфокусированного лазерного луча. Присадочный материал — порошок или проволока — подаётся в зону воздействия луча, расплавляется и сплавляется с основным металлом. В результате формируется однородный наплавленный слой с заданными свойствами. Лазерное восстановление деталей по точности и минимальности теплового воздействия не имеет аналогов среди существующих методов наплавки.
Какие виды лазерной наплавки вы выполняете?
Компания «ТермоЛазер» выполняет порошковую лазерную наплавку и наплавку лазером с присадочной проволокой. Порошковая лазерная наплавка применяется там, где нужен точный контроль состава покрытия — например, при нанесении твёрдосплавных или жаропрочных слоёв. Лазерная наплавка проволокой предпочтительна при больших объёмах восстановления и обеспечивает стабильный химический состав наплавляемого металла.
Какие материалы используются в качестве присадки?
Для наплавки металла лазером применяем порошки и проволоку на основе железа, никеля, кобальта (Stellite), а также твёрдосплавные композиты с карбидами вольфрама и хрома. Лазерная наплавка порошковых материалов допускает широкий выбор составов — от нержавеющих сталей до специализированных износостойких и жаропрочных сплавов.
Чем наплавка лазером отличается от плазменной или дуговой?
Лазерное наплавление обеспечивает зону термического влияния 0,1–0,3 мм против 2–5 мм у плазмы и дуги. Это исключает деформацию детали, отпуск закалённых зон и необходимость повторной термообработки. Наплавка металла лазером даёт минимальное разбавление присадочного материала основным металлом — как правило, не более 3–5%, тогда как у традиционных методов этот показатель достигает 20–30%.
Можно ли наплавлять сложные геометрические формы и внутренние поверхности?
Да. Наши установки оснащены 5-координатными системами позиционирования и специализированными головками для лазерной наплавки поверхности цилиндрических деталей изнутри. Наплавка поверхности металла возможна на деталях любой конфигурации — включая тонкостенные изделия и компоненты сложной геометрии.
Что такое послойное лазерное сплавление и чем оно отличается от наплавки?
Послойное лазерное сплавление (SLM — технология селективного лазерного сплавления) применяется в аддитивном производстве для построения изделий из порошка слой за слоем. Лазерное сплавление и лазерная наплавка используют схожий принцип воздействия луча на порошковый материал, однако наплавка — это нанесение покрытия на существующую деталь, тогда как SLM создаёт изделие с нуля.
Какое оборудование для лазерной наплавки металла вы производите?
«ТермоЛазер» разрабатывает и производит полный спектр лазерной наплавки металла оборудование: стационарные 5-координатные комплексы серии ЛК для обработки крупногабаритных деталей, роботизированные мобильные комплексы серии МЭЛ на базе диодного лазера, а также специализированные головки для наплавки порошком и проволокой. Установки адаптируются под конкретные производственные задачи заказчика.
Что такое импульсная лазерная наплавка?
Импульсной лазерной наплавкой называют режим работы, при котором луч подаётся не непрерывно, а короткими импульсами. Это позволяет ещё точнее контролировать тепловложение и особенно эффективно при работе с тонкостенными деталями и изношенными поверхностями сложной геометрии, где непрерывный режим может вызвать перегрев.
Как рассчитать стоимость наплавки?
Цена лазерной наплавки зависит от материала детали, площади и глубины износа, состава присадки и срочности. Позвоните по номеру 8 (800) 100-88-26 или оставьте заявку — менеджер рассчитает стоимость после уточнения параметров.