Промышленные лазерные установки

Лазерное оборудование для обработки металла — это промышленные установки, которые выполняют закалку, наплавку, легирование и упрочнение поверхностей деталей с высокой точностью и минимальными деформациями. Сфокусированный лазерный луч нагревает рабочую зону до нужной температуры, не затрагивая остальную часть заготовки. Это принципиальное отличие от традиционных методов термообработки: деталь не коробится, не требует повторного отпуска и готова к эксплуатации сразу после обработки.

Компания «ТермоЛазер» производит и поставляет лазерные станки для обработки металла собственной разработки. Оборудование применяется на заводах и предприятиях машиностроения, металлургии, нефтегазовой и энергетической отраслей. Все комплексы внесены в Реестр российской промышленной продукции.

Виды операций лазерной обработки металла

Станки для лазерной обработки металла из нашего каталога выполняют несколько технологических операций в зависимости от задачи.

Лазерная закалка

Луч нагревает поверхностный слой детали до температуры аустенитного превращения, после чего металл самозакаливается за счёт теплоотвода в тело заготовки. Формируется мартенситная структура с твёрдостью до 65 HRC при глубине слоя от 0,1 до 2 мм. Метод применяется для закалки направляющих, валов, шестерён, резьбовых поверхностей, штампов и пресс-форм.

Лазерная наплавка

На изношенную поверхность детали наносится присадочный материал — проволока или порошок — который расплавляется лазерным лучом и образует прочное металлургическое соединение с основой. Метод используется для восстановления геометрии изношенных деталей и нанесения износостойких покрытий. Твёрдость наплавленного слоя достигает 60–70 HRC в зависимости от присадочного материала.

Лазерное легирование

В зону расплава вводятся легирующие добавки, которые изменяют химический состав поверхностного слоя и повышают его твёрдость, коррозионную и термическую стойкость. Применяется там, где стандартная закалка не даёт нужных свойств из-за особенностей материала детали.

Промышленные лазерные комплексы

В каталоге «ТермоЛазер» представлены следующие станки для обработки металлов лазером.

МЭЛ-3.0

Роботизированный мобильный лазерный комплекс на самоходной платформе. Предназначен для обработки крупногабаритных деталей непосредственно на объекте заказчика — без демонтажа оборудования. Шестиосевой манипулятор обеспечивает доступ к поверхностям сложной геометрии.

ЛК-5В

Стационарный лазерный станок для обработки металла с пятью степенями свободы. Применяется для термического упрочнения и наплавки крупногабаритных деталей со сложной геометрией поверхности. Зона обработки — 2500 × 1000 × 500 мм.

ЛК-5В-Т

Специализированный лазерный комплекс для обработки деталей цилиндрической формы — труб, прутков, валов. Обеспечивает равномерное упрочнение и легирование по всей длине детали. Глубина упрочнённого слоя — до 2 мм.

Почему выбирают лазерные станки для обработки металла

• Минимальные деформации. Локальное тепловое воздействие исключает коробление детали — критично для точных деталей с жёсткими допусками.
• Не нужна повторная термообработка. В отличие от дуговых и плазменных методов, лазерная обработка не требует последующего отпуска.
• Высокая производительность. Производительность термоупрочнения — 70–90 см² в минуту, наплавки — 2–3 кг в час.
• Автоматизация. Все комплексы работают по заранее составленной программе, что снижает влияние человеческого фактора и обеспечивает стабильное качество.
• Широкий спектр материалов. Обрабатываются стали с содержанием углерода от 0,2%, чугуны, алюминиевые и титановые сплавы, бронзы.

Услуги обработки на собственной базе

Помимо продажи оборудования для лазерной обработки металла, «ТермоЛазер» оказывает услуги обработки деталей заказчика на собственной производственной базе во Владимире, а также через региональные центры в Тольятти, Челябинске и Кирове. Принимаем единичные детали и серийные партии. Выезд мобильного комплекса — по всей России.